لوله پی وی دی لوله ای از پلاستیک پلی وینیلیدن فلوراید (PVDF) از طریق یک فرآیند اکستروژن است. PVDF یک فلوروپلیمر ترموپلاستیک بسیار واکنش پذیر است که به دلیل خلوص عالی ، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و مقاومت مکانیکی شناخته شده است. علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی عالی ، لوله PVDF نیز از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار است. استحکام کششی و استحکام خمش آن هم زیاد است و می تواند در برابر فشارهای بزرگ و نیروهای خارجی مقاومت کند و از استفاده ایمن از لوله ها در محیط های مختلف کار پیچیده اطمینان حاصل کند.
1. خصوصیات و مزایای اصلی
عملکرد عالی لوله PVDF از ساختار شیمیایی آن ناشی می شود. مزایای اصلی عبارتند از:
(1) مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی:
این برجسته ترین مزیت آن است. این می تواند در برابر خوردگی از بیشتر اسیدهای قوی ، پایه های قوی ، هالوژن ها (مانند کلر ، برمین) و حلال های آلی مقاومت کند.
کاربرد: به طور گسترده در حمل و نقل شیمیایی ، توزیع معرف با خلوص بالا ، حمل و نقل محلول برقی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
(2) خلوص بالا و بارش کم:
PVDF خود یک ماده بی اثر است ، واکنش با رسانه آسان نیست و مواد افزودنی بسیار کمی دارد. دیواره داخلی آن صاف است و جذب یا ناوحتی های رسوب آن آسان نیست.
کاربرد: این ماده لوله ای ارجح برای سیستم های آب با خلوص بالا و سیستم های تحویل آب فوق العاده در صنایع نیمه هادی ، فتوولتائیک ، بیو دارویی ، مواد غذایی و آشامیدنی است و می تواند اطمینان حاصل کند که مایع آلوده نیست.
(3) مقاومت در برابر حرارت عالی
دامنه دمای استفاده مداوم معمولاً بین -40 درجه سانتیگراد و 140 درجه سانتیگراد است و می تواند برای مدت زمان کوتاهی در برابر دمای بالاتر مقاومت کند. استحکام مکانیکی آن در دماهای بالا خوب است. کاربرد: می توان از آن برای آب گرم ، استریلیزاسیون بخار (SIP ، بخار در محل) و تحویل مایعات فرآیند درجه حرارت بالا استفاده کرد.
(4) مقاومت مکانیکی خوب و مقاومت در برابر فشار
این مقاومت در برابر خزش خوب ، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر ضربه ، تعادل استحکام و چقرمگی و فشار کار زیاد است. بازپرداخت شعله طبیعی PVDF به خودی خود سوزاندن آسان نیست و حتی اگر سوزانده شود ، خودآگاه خواهد بود و استانداردهای سختگیرانه آتش سوزی را رعایت می کند. مقاومت در برابر تابش و مقاومت در برابر آب و هوا می تواند در برابر اشعه γ و پرتوهای ماوراء بنفش مقاومت کند ، سن آن آسان نیست و در بعضی از مناطق صنعت هسته ای و محیط های فضای باز قابل استفاده است.
2. برنامه های اصلی
لوله های PVDF به دلیل خاصیت منحصر به فرد در بسیاری از زمینه های صنعتی استفاده می شوند:
مناطق کاربردی | برنامه |
نیمه هادی و فتوولتائیک | تحویل آب Ultrapure (UPW) ، توزیع شیمیایی (دوغاب CMP ، محلول اچینگ ، نورپردازی) ، تصفیه فاضلاب |
مربوط به زیست محیطی | آب برای سیستم های تزریق (WFI) ، لوله کشی توزیع مایع ، لوله کشی بخار تمیز ، لوله کشی خوراک بیوراکتور کشت سلولی |
صنعت شیمیایی | حمل و نقل مواد شیمیایی خورنده ، حلالها ، اسیدها و قلیایی های مختلف |
غذا و نوشیدنی | حمل و نقل مواد تشکیل دهنده با خلوص بالا ، الکل ، سرکه و آب میوه ، سازگار با FDA |
باتری های قدرت و لیتیوم | اتصال دهنده های باتری لیتیوم و مواد پوشش دهنده دیافراگم ، اما همچنین می تواند به عنوان لوله کشی برای تحویل الکترولیت استفاده شود |
حفاظت از محیط زیست و تصفیه آب | سیستم های اسمز معکوس (RO) ، اجزای تصفیه غشای ، سیستم های بازیابی فاضلاب |
3 روش اتصال
نصب و اتصال لوله های PVDF بسیار مهم است و به طور مستقیم بر یکپارچگی سیستم تأثیر می گذارد. روشهای اصلی عبارتند از:
جوش فیوژن باسن: متداول ترین و قابل اطمینان ترین روش اتصال. با استفاده از یک دستگاه جوشکاری PVDF اختصاصی ، انتهای لوله و اتصالات گرم می شوند و ذوب می شوند ، سپس به سرعت و به هم پیوند می خورند و یک جوش یکنواخت سازگار با خواص ذاتی لوله ایجاد می کنند. این عملیات نیاز به جوشکار معتبر دارد.
اتصالات اتحادیه (VCR/VCP): از اتصالات فشرده سازی دو فرسوده PVDF یا اتصالات صورت موقت استفاده کنید (به عنوان مثال ، استانداردهای ISO). مناسب برای برنامه های کاربردی که نیاز به جداسازی مکرر و نگهداری دارند.
اتصالات فلنج: برای واسط با تجهیزات بزرگ یا سایر خطوط لوله استفاده می شود. $ $