1. موقعیت هایی که تعویض فوری ضروری است
آسیب فیزیکی قابل توجه
ترک ها یا سوراخ ها: ترک ها یا سوراخ های قابل مشاهده روی آن ظاهر می شوند لوله سطح، به ویژه در لوله های تحمل کننده فشار، که ممکن است خطر ترکیدگی را به همراه داشته باشد.
تغییر شکل شدید: لوله مسطح، پیچ خورده یا تا حدی برآمده است که بر جریان رسانه یا استحکام ساختاری تأثیر می گذارد.
مشکلات نشتی: نشت مداوم از اتصالات لوله (مانند اتصالات ذوب حرارتی و اتصالات فلنج) که حتی پس از سفت شدن یا تعمیر قابل حل نیست.
افت فشار سریع در طول آزمایش فشار (به عنوان مثال، افت بیش از 10٪ در 30 دقیقه).
پیری و تخریب مواد: سطح لوله پودری و شکننده می شود و در هنگام خم شدن آن را مستعد شکستن می کند (معمولاً با قرار گرفتن در معرض طولانی مدت UV یا محیط های خورنده شیمیایی دیده می شود).
تغییر رنگ قابل توجه (به عنوان مثال، خاکستری یا سفید در لوله پلی اتیلن سیاه) نشان دهنده پیری شدید اکسیداتیو است.
2. موقعیت هایی که جایگزینی پیشگیرانه توصیه می شود
تخریب عملکرد: پوسته پوسته شدن یا تغییر شکل دیواره لوله منجر به کاهش قابل توجهی در جریان می شود (به عنوان مثال، افت بیش از 20٪).
فشار عملیاتی به ظرفیت فشار نامی لوله پلی اتیلن نزدیک یا از آن فراتر می رود (به عنوان مثال، لوله PN10 برای مدت طولانی در سیستم های بالاتر از 1.0 مگاپاسکال استفاده می شود).
انقضای عمر مفید
لوله های پلی اتیلن معمولاً برای طول عمر 20 تا 50 سال طراحی می شوند، اما اگر برای مدت طولانی در معرض دماهای بالا، اشعه های UV قوی یا محیط های خورنده قرار گیرند، عمر واقعی آنها ممکن است به کمتر از 10 سال کاهش یابد.
وخامت شرایط محیطی
لوله برای مدت طولانی در معرض دماهای شدید (زیر 20- درجه سانتیگراد یا بالای 40 درجه سانتیگراد) قرار گرفته است که بیش از حد تحمل مواد پلی اتیلن است.
محیط انتقال حاوی اسیدهای قوی، بازهای قوی یا حلال های آلی (مانند بنزین یا بنزن) است که باعث متورم یا نرم شدن لوله می شود.
3. روش های بازرسی ساده
بازرسی بصری
سطح لوله را از نظر ترک، تغییر رنگ، تغییر شکل یا آسیب موضعی مشاهده کنید.
تست دستی
لوله را به آرامی خم کنید. اگر ترک یا تغییر شکل قابل توجهی رخ دهد، ماده در حال خراب شدن است.
تست فشار
سیستم را خاموش کرده و به مدت 30 دقیقه تا 1.5 برابر فشار کاری فشار دهید. نشتی یا افت فشار سریع را بررسی کنید.
اندازه گیری ضخامت دیوار (اختیاری)
ضخامت دیواره لوله را با استفاده از کولیس یا ضخامت سنج اولتراسونیک اندازه گیری کنید. اگر کاهش ضخامت موضعی بیش از 20٪ باشد، لوله را تعویض کنید.
4. توصیه های بهینه سازی پس از جایگزینی
مواد بادوام تر را انتخاب کنید:
برای محیط های با دمای بالا، لوله PE-RT را انتخاب کنید. برای محیط های خورنده، لوله پلی اتیلن مقاوم در برابر مواد شیمیایی یا لوله کامپوزیت فولاد و پلاستیک را انتخاب کنید.
تقویت حفاظت:
ژاکت های مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش را برای لوله های فضای باز نصب کنید و عملیات ضد خوردگی را روی لوله های مدفون انجام دهید.
5. نکات خود بازرسی سریع
اگر لوله ترک خورده، نشتی دارد یا به شدت تغییر شکل داده است، فورا آن را تعویض کنید.
اگر لوله بیش از 20 سال سن داشته باشد و در محیط سخت باشد، تعویض پیشگیرانه توصیه می شود.
اگر جریان یا فشار غیر طبیعی است، پس از آزمایش تعیین کنید که آیا آن را تعویض کنید.
