1. سه چالش اصلی ساخت و ساز زمستانی
افزایش شکنندگی مواد
لوله پلی اتیلن در دماهای پایین (<5 درجه سانتیگراد) انعطاف پذیری خود را از دست می دهد و آن را مستعد ترک های کوچک می کند (مخصوصاً در مقایسه با PE80 و PE100).
کاهش راندمان جوشکاری ذوب داغ
دمای محیط بر راندمان انتقال حرارت صفحه گرمایش تأثیر می گذارد و به زمان گرمایش طولانی نیاز دارد (محاسبه جبران زمان بر اساس استاندارد 10±210 درجه سانتیگراد).
کریستالیزاسیون خنک کننده ناهموار
خنک شدن سریع آرایش زنجیره مولکولی را مختل می کند و مناطق تمرکز تنش داخلی را ایجاد می کند (مثال بازرسی تصویربرداری حرارتی مادون قرمز).
2. لوله پلی اتیلن راهنمای نگهداری زمستانی: اقدامات کلیدی برای جلوگیری از ترکهای یخبندان و اطمینان از عملکرد
خطرات اصلی سیستم های لوله پلی اتیلن در زمستان
آسیب شدید سرمازدگی
آب در هنگام یخ زدن 9 درصد منبسط می شود و باعث ایجاد ریزترک در لوله می شود (به خصوص لوله PE80 که در آن چقرمگی ضربه تا 40 درصد در 30- درجه سانتی گراد کاهش می یابد).
افزایش نشتی مفصل
چرخه دمای جوش مذاب داغ باعث تمرکز تنش می شود و میزان نشتی 3-5 برابر بیشتر از تابستان است.
طرح واکنش اضطراری
فرآیند ذوب لوله های منجمد
گرمایش گام به گام: 5 درجه سانتی گراد → 15 درجه سانتی گراد → 25 درجه سانتی گراد (هر مرحله ≥ 2 ساعت)
از شعله های باز برای گرمایش مستقیم استفاده نکنید (رسانایی حرارتی لوله پلی اتیلن فقط 0.42 W/m·K است)
تعمیر سریع نشتی
راه حل موقت: نیمه گیره فولادی ضد زنگ (قابل استفاده برای DN50-400mm)
تعمیر دائمی: -15 درجه سانتیگراد آستین فیوژن الکتریکی تخصصی (از پیش گرم شده تا بالای 10 درجه سانتیگراد)
3 . نقاط بازرسی تعمیر و نگهداری
موارد بازرسی هفتگی
یکپارچگی عایق (تصویربرداری حرارتی مادون قرمز)
مقاومت عایق کابل گرمایش (≥ 1MΩ)
عمق آب در چاه شیر (≤ 10 سانتی متر)
بازرسی های ویژه ماهانه
اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک (تمرکز روی دیواره لوله سایه دار)
تصویربرداری دیجیتال Weld DR (30٪ نرخ تشخیص بالاتر از اشعه ایکس)
4. اتصالات لوله پلی اتیلن (اتصالات لوله پلی اتیلن) سوالات متداول
- آیا می توان از اتصالات پلی اتیلن در خطوط لوله گاز استفاده کرد؟
الف:
بله، اما شرایط زیر باید رعایت شود:
اتصالات باید با GB 15558.2 مطابقت داشته باشد
استفاده از اتصالات پلی اتیلن زرد (آرم صنعت)
جوشکاران باید دارای گواهی جوشکار پلی اتیلن گاز باشند
تست هوابندی پس از نصب (تست فشار تست نشت آب صابون) مورد نیاز است
برنامه های ممنوعه:
خطوط لوله گاز مایع (LPG) (نیاز به اتصالات فولادی)
خطوط لوله بخار با دمای بالا (بیش از 60 درجه سانتیگراد)
- اتصالات پلی اتیلن را چگونه به لوله های فولادی وصل می کنید؟
الف:
روش های پیشنهادی:
اتصال فلنج فولادی پلاستیکی
فلنج الکتروفیوژن یا فلنج همجوشی حرارتی در انتهای PE
فلنج لغزنده (PN16) در انتهای فولادی
در این بین یک واشر EPDM اضافه کنید
آداپتور رشته ای (فقط قطرهای کوچک ≤DN63)
همجوشی حرارتی سوکت-spigot در انتهای PE
رزوه های داخلی یا خارجی در انتهای فولادی
یادداشت ها:
به دلیل تفاوت قابل توجه در ضرایب انبساط حرارتی بین مواد، ممکن است اتصالات انبساط برای جبران نیاز باشد.
اتصالات نیاز به عملیات ضد خوردگی دارند (به عنوان مثال، پوشش پلاستیکی).
- عمر مفید اتصالات پلی اتیلن چقدر است؟ الف:
نصب زیرزمینی: بیش از 50 سال (بدون نور مستقیم خورشید، بدون خوردگی شیمیایی)
نصب در فضای باز: 20-30 سال (نیاز به محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش)
خطوط لوله شیمیایی: 10-15 سال (نیاز به بازرسی منظم)
عوامل موثر بر طول عمر:
اشعه ماوراء بنفش (نیاز به اتصالات لوله سیاه یا کربن سیاه دارد)
نوسانات فشار مکرر (مخازن بافر توصیه می شود)
محیط های خورنده (مانند محیط های اسیدی یا قلیایی قوی)
- اتصالات لوله پلی اتیلن چگونه باید به درستی ذخیره شوند؟
الف:
دما: -5 تا 40 درجه سانتیگراد (جلوگیری از یخ زدگی و نور مستقیم خورشید)
انباشته شدن: به صورت مسطح با ارتفاع ≤1.5 متر نگهداری کنید. اتصالات لوله فیوژن الکتریکی را روی هم قرار ندهید.
جلوگیری از گرد و غبار: کیسه های بسته بندی را در بسته نگه دارید تا از ورود ماسه به کانکتورها جلوگیری شود.
پیشگیری از جوندگان: مواد دافع جوندگان را در انبار قرار دهید.
مدت نگهداری:
اتصالات لوله باز نشده: ≤5 سال
اتصالات لوله باز: ≤2 سال (نیاز به بازرسی مجدد)
- آیا اتصالات لوله پلی اتیلن قابل بازیافت هستند؟ الف:
قابل بازیافت، اما با محدودیت:
محدود به مواد بازیافتی PE100 یا PE80 از همان مواد.
نسبت اضافه ≤ 30% (مواد بازیافتی در پروژه های حیاتی ممنوع هستند).
باید دوباره پلت شود و تحت آزمایش شاخص مذاب قرار گیرد (تغییر MFI ≤ 15٪).
فرآیند بازیافت:
خرد کردن → تمیز کردن → دانه بندی ذوب → افزودن آنتی اکسیدان → قالب گیری تزریقی
