- همجوشی سطح مولکولی اتصال مذاب داغ
انتشار مولکولی و سیم پیچ زمانی که لوله پلی اتیلن گرم ذوب می شود، صفحه گرمایش سطح انتهای لوله را ذوب می کند (دمای 200-230 درجه سانتیگراد)، و دو سر اتصالات لوله پلی اتیلن تحت فشار نصب می شوند. زنجیره های مولکولی پلی اتیلن در حالت مذاب با یکدیگر پخش و در هم می پیچند و پس از سرد شدن یک اتصال یکپارچه همگن ایجاد می کنند و استحکام آن حتی از بدنه لوله نیز بیشتر است. فلنج های سنتی یا اتصالات مکانیکی به مهر و موم های خارجی متکی هستند، در حالی که ذوب داغ باعث همجوشی بدنه مواد می شود، مسیرهای نشت مشترک را حذف می کند و از نشت مواد در لوله جلوگیری می کند.
تشکیل ساختار آب بندی سه گانه --
شکل پیچشدن: وقتی گرم میشود، انتهای لوله فشرده میشود تا فلنج یکنواخت (ارتفاع ≥ 10٪ ضخامت دیواره لوله) را تشکیل دهد، که پس از سرد شدن تبدیل به یک دنده تقویتکننده حلقهای میشود.
متراکم شدن ناحیه مذاب: پلی اتیلن مذاب عیوب میکروسکوپی روی سطح لوله را پر می کند و منافذ و ترک ها را از بین می برد.
اثر خود سفت شدن فشار: هرچه فشار داخلی خط لوله بیشتر باشد، نیروی فشاری سطح جوش بیشتر می شود و آب بندی قوی تر می شود.
- مراحل کلیدی برای رسیدن به "نشت صفر"
| پارامتر | محدوده استاندارد | اثر | خطر از دست دادن کنترل |
| دمای گرمایش | 200-230 ℃ | از ذوب کافی اطمینان حاصل کنید | دمای ناکافی → جوش کاذب. دمای خیلی بالا → کربنیزاسیون |
| فشار گرمایش | 0.15-0.3MPa | تشکیل لبه های فر یکنواخت | فشار ناهموار → انحراف ارتفاع فلنج |
| زمان گرماگیر | ضخامت دیواره لوله (mm) × 10-12 ثانیه | گرما به عمق دیواره لوله نفوذ می کند | زمان ناکافی → نفوذ ناکافی |
| زمان تعویض | ≤5 ثانیه | از اکسید شدن سطح مذاب جلوگیری کنید | اضافه کاری → شکست سخت شدن سطح |
| زمان خنک شدن | ضخامت دیواره لوله (میلی متر) × 1-1.5 دقیقه | انجماد کریستالیزاسیون زنجیره مولکولی | اختلال اولیه → ترک استرس داخلی |
