1. کنترل دما محیط ساخت و ساز
مدیریت آستانه دما
حد پایین ساخت و ساز: لوله های PVC به طور قابل توجهی زیر 0 درجه سانتیگراد شکننده هستند و توصیه می شود در محیطی بالاتر از 5 درجه سانتیگراد ساخت.
نظارت بر زمان واقعی: از دماسنج مادون قرمز برای نظارت بر دمای سطح لوله استفاده کنید و در صورت زیر 5 درجه سانتیگراد عملیات را به حالت تعلیق درآورید.
اقدامات گرمایش محلی
قبل از گرم شدن با اسلحه هوای گرم: قبل از نصب ، سوکت لوله را تا 10-15 درجه سانتیگراد گرم کنید تا از خرابی چسب جلوگیری شود.
ساخت و ساز ریخته شده عایق: ساخت و ساز در فضای باز را با فیلم عایق پلی اتیلن بپوشانید تا از دست دادن گرما به تأخیر بیفتد.
2. بهینه سازی فرآیند نصب
فناوری اتصال انعطاف پذیر
شکاف گسترش لغزش: فضای انبساط ذخیره با توجه به قطر لوله برای جبران تغییر شکل انقباض سرما.
چسب مخصوص دمای پایین: از چسب تنظیم سریع استفاده کنید ، و از یک ضربات برای کمک به گرمایش استفاده کنید تا زمان جامد سازی را به 2 ساعت کوتاه کنید.
مشخصات تخمگذار خط لوله
درمان پایین خندق: شن و ماسه را پر کرده و آن را جمع و جور کنید و سنگ های تیز را از بین ببرید تا از فشرده شدن و پارگی لوله های شکننده سرد جلوگیری شود.
پشتی لایه بندی شده: ابتدا یک لایه بافر ماسه ای 20 سانتی متری را بکشید و سپس آن را به صورت لایه جمع کنید.
3. محافظت از ساختاری را تقویت کنید
لوله های دیواره ضخیم ترجیح داده می شوند
انتخاب سطح فشار: لوله های دیواره نازک 0.63mpa مستعد ترک خوردگی شکننده هستند. توصیه می شود از لوله های 1.0MPa و بالاتر از لوله های ضخیم استفاده کنید. افزایش ضخامت دیواره 30 ٪ می تواند توانایی ضد انجماد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
اقدامات حفاظت خارجی
نوار گرمایش برقی: برای حفظ دمای دیواره لوله> 5 ℃ ، نوار گرمایش را در اطراف قسمت لوله در معرض بسته بندی کنید.
لایه عایق پلی اورتان: پوشش بیرونی با ماده عایق ضخیم 30 میلی متر برای کاهش تأثیر شوک سرد.
4. نگهداری و مدیریت اضطراری
نقاط کلیدی تست فشار آب
تست فشار تأخیر: پس از اتصال چسب در محیط دمای پایین ، باید برای ایستادن 60-96 ساعت قبل از آزمایش فشار باقی بماند.
زهکشی ضد یخ: پس از آزمایش فشار ، آب ذخیره شده کاملاً تخلیه می شود تا از یخ و ترک خوردگی جلوگیری شود.
ترمیم اضطراری خسارت
آستین مخصوص تعمیر: از یک تعمیرکار سریع PVC -M مناسب برای -30 استفاده کنید.
تقویت فایبرگلاس: تقویت موقت با بسته بندی پارچه فایبرگلاس رزین اپوکسی در اطراف ناحیه ترک خورده.
تجزیه و تحلیل مزایای اصلی لوله های پی وی سی
- مقاومت در برابر خوردگی عالی
عدم تحرک شیمیایی: در برابر رسانه های خورنده مانند اسیدها ، قلیایی و نمک بسیار مقاوم است (دامنه تحمل pH 1-14)
بدون خوردگی الکتروشیمیایی: هیچ خوردگی گالوانیک یا زنگ زدگی مانند لوله های فلزی
مزایای:
زندگی در کارخانه های تصفیه خانه فاضلاب بیش از 50 سال است (لوله های فولادی گالوانیزه تنها 15-20 سال است)
هزینه های نگهداری خط لوله شیمیایی 70 ٪ کاهش می یابد (هیچ درمان ضد خوردگی منظم لازم نیست)
- نصب سبک و آسان
وزن فقط 1/100 لوله چدن 5 است: لوله DN100 فقط 1.8 کیلوگرم در هر متر وزن دارد (9.2 کیلوگرم برای لوله چدن با همان مشخصات)
اتصال انعطاف پذیر: اتصال حلقه چسب/لاستیکی ، بدون جوشکاری یا پردازش نخ مورد نیاز است
مزایای مهندسی:
سرعت نصب 3 بار افزایش یافته است (میانگین حجم تخمگذار روزانه می تواند به 200 متر برسد)
هزینه نیروی کار 40 ٪ صرفه جویی شده است (2 نفر می توانند نصب لوله DN200 را تکمیل کنند)
- حفاظت از محیط زیست و پایداری
خصوصیات حفاظت از محیط زیست:
100 ٪ قابل بازیافت: لوله های زباله را می توان در طبقه ، قطعات خودرو و غیره بازیافت کرد.
مصرف انرژی کم تولید: انتشار کربن فقط 1/3 لوله بتونی $ $ $ است
